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ItalianoStampa 3D con metalli
Nella fusione laser selettiva la polvere di metallo viene fusa fino a creare un oggetto solido. I nostri impianti sono sempre aggiornati al più recente stato dell’arte della tecnica e sono in grado di riprodurre i dettagli con la massima precisione. È possibile acquistare articoli in acciaio inox, acciaio per utensili, alluminio, Inconel, cobalto-cromo e rame. Il nostro rame ha un’elevata conduttività elettrica e apre pertanto nuovi campi di applicazione, ad esempio nell’industria della lavorazione dei metalli. Tutti i prodotti in metallo realizzati mediante stampa 3D hanno un’elevata densità e si caratterizzano per la grande stabilità, tutte caratteristiche che li rendono perfetti per un utilizzo industriale. A seconda del materiale scelto, è possibile produrre oggetti con uno spessore minimo della parete di 0,3 mm.
Maggiori informazioni sulla fusione laser selettiva
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Metalli per la fusione laser selettiva
Nella tabella seguente sono riportati alcuni dei metalli che attualmente offriamo per la fusione laser selettiva (SLM, PBF-LB/M) su protiq.com, comprese alcune caratteristiche selezionate del materiale.
Nota bene: la tabella non viene aggiornata automaticamente e quindi non rappresenta necessariamente la selezione completa o più aggiornata dei materiali. Poiché l'assortimento di PROTIQ Marketplace viene continuamente sviluppato e vengono aggiunti nuovi materiali, è possibile che si verifichino modifiche in qualsiasi momento. Si noti inoltre che le caratteristiche dei materiali possono variare a seconda del partner di produzione.
Le informazioni vincolanti e l'intero portafoglio SLM attuale sono disponibili nel processo di ordinazione dopo aver caricato i dati 3D sulla nostra homepage. Sono disponibili anche le relative schede tecniche.
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Material name |
Density |
Tensile strength |
Yield strength |
Elongation at break |
Hardness |
Thermal conductivity |
Special features |
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Aluminum (AlSi10Mg) |
2,67 g/cm³ |
410 ± 20 MPa 340 ± 20 MPa |
250 ± 20 MPa 220 ± 10 MPa |
6 ± 2% (as built) 7 ± 2% |
120 HBW |
103 ± 5 W/(m*K) |
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CobaltChrome (CoCrW) |
8,6 g/cm |
1030 MPa |
635 MPa |
10% |
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14 W/m*K |
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CuCr1Zr |
8,8 – 8,9 g/cm³ |
220 ± 30 MPa |
170 ± 20 MPa |
25 ± 5% |
265 W/(m*K) |
Longer service life, Better control of the induction process, Shorter cycle times |
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Stainless steel (CX) |
7,7 g/cm³ |
1080 MPa 1730 ± 10 MPa |
840 MPa 1.660 ± 10 |
14% (as built) 6% (heat-treated) |
50 HRC |
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Stainless steel1.4125 |
7,80 g/cm3 |
1249 MPa |
924 MPa |
3,6 % |
63 HRC |
24;2 W/mK |
Hard knife steel |
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Stainless steel 1.4404 |
7,9 g/cm³ |
670 ± 50 MPa |
570 ± 50
MPa |
Min. 30% |
85 HRB |
15 W/m*K |
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Stainless steel 1.4540 |
7,7 g/cm³ |
1.200 ± 50 MPa Min. 1.340 MPa |
950 ± 150
MPa Min. 1.200 MPa |
17 ± 4% Min. 10% |
30 – 35 HRC Min. 40 HRC |
13,7 ± 0,8 W/(m*K) (as built) 15,7 ± 0,8 W/(m*K) |
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Stainless steel 1.4542 |
7,7 – 7,8 g/cm³ |
1.100 ± 50 MPa (as built) 1.150 ± 150 MPa |
750 ± 80
MPa 1050 ± 150
MPa |
13 ± 2% 18 ± 3% |
35 HRC Ca. 40 HRC |
20°C 13 W/m*K 100°C 14 W/m*K 200°C 15 W/m*K 300°C 16 W/m*K |
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Iron Nickel Alloy Invar 36 |
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485 ± 20 MPa
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380 ± 20
MPa |
33 ± 5% |
150 ± 2 HV |
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Inconel (IN625) |
8,4 g/cm³ |
xy: 980 MPa 1000 MPa z: 870 MPa 880 MPa |
615 ± 50 Min. 414
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xy: 35% (as built) 35% (heat-treated) z: 48% (as built) 49% (heat-treated) |
27 HRC |
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Inconel (IN718) |
8,15 g/cm³ |
1010 MPa (xy) 930 MPa (z) |
700 ± 150 Min. 1034 |
22 % (xy) 26 % (z) |
30 HRC |
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Copper |
8,9 g/cm³ |
220 ± 10 MPa |
140 ± 20
MPa |
50 ± 10 |
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415 ± 10 W/(m*K) |
Longer service life, Better control of the induction process, Shorter cycle times |
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Copper (RS-Copper) |
8,7 – 8,9 g/cm³ |
220 ± 30 MPa
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165 ± 20
MPa |
20 ± 5% |
62 HV [10] |
265 W/(m*K) |
Longer service life, Better control of the induction process, Shorter cycle times |
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Magnesium |
1,84 g/cm³ |
(as built:) 265 ± 9 MPa (z) 311 ± 20 MPa (xy) |
(as built:) 114 ± 4 MPa (z) 270 ± 14 MPa (xy) |
(as built:) 10 ± 2% (z) 19 ± 2% (xy) |
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51,3 W/m*K |
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Brass (RS-Brass) |
8,2 – 8,6 g/cm³ |
310 ± 30 MPa
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260 ± 10 MPa |
8 ± 3% |
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Steel 1.2343 |
7,9 g/cm³ |
2012 ± 10 MPa 2002 ± 10 MPa (z) |
1598 ± 24 MPa (xy) 1577 ± 35 MPa (z) |
8 ± 1% (xy) 8 ± 1% (z) |
54 ± 2 HRC |
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Titanium Gr.5 3.7164 |
4,41 g/cm³ |
1090 ± 20 MPa |
1100 ± 90
MPa 1000 ± 20
MPa |
13 ± 20% MPa |
41 ± 3 HRC |
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Titanium Gr.23 ELI 3.7165 |
4,42 g/cm³ |
1150 MPa (xy) 1100 MPa (z) |
1150 ± 80
MPa 1060 ± 50 |
8% (xy) 9% (z) |
320 HV |
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Quenched and tempered steel 1.7225 |
____________ |
142 ±
20 MPa |
1280 ± 20
MPa
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15 ± 1% |
455 ±
15 HB20 |
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Tool steel 1.2709 |
8 – 8,1 g/cm³ |
1.100 ±
100 MPa 2.030 ±
70 MPa |
1.000 ±
100 MPa 1.950 ± 70
MPa |
9 ± 4% 4 ± 2% |
33 – 37 HRC 53 ± 2 HRC |
15 ± 0,8
W/m*K 20 ± 1 W/m*K |
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Zinc (Zamak 5) |
6,2 – 6,4 g/cm³ |
218 ±
40 MPa ______________ |
185 ± 15
MPa |
1,5 ± 0,5% |
_____________ |
85 W/(m*K) |
__________________ |
Controllo dati 3D
Il controllo dei dati è sempre automatico. Questo approccio garantisce un livello qualitativo uniforme ed elevato. Dopo che il vostro file è stato caricato sul nostro server, il software lo controlla e ne valuta la fattibilità. Durante questa operazione i piccoli errori vengono automaticamente corretti, mentre in caso di errori più rilevanti, prima della stampa ti verrà inviata una preview per ottenere la tua conferma definitiva.
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